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       该装置由汽化炉、分解炉、重合室这3个部分组成，在重合室中放置对象物品，在汽化炉中放置Parylene (粉体)。

       在装置内进行减压操作后，升高汽化炉的温度（120~180℃），使Parylene升华。 通过真空泵将该气体引导至蒸汽粘合室，通过高温（650~700℃）分解炉后，生成热分解单体。该单体在室温状态下的重合室内与对象物品相接触，其含有的热量被传导后在对象物品的表面进行聚合，形成高分子量的聚对二树脂膜。

       工艺方面水性三防漆由于干燥固化较慢，为了标准的涂覆控制，好是选择喷涂，而喷涂有一些电子制造企业并不具备喷涂和加热固化产线，外发加工会增加时间成本，周转损失，对整体生产进度影响较大，而纳米涂层推荐使用浸涂工艺，再加上固化秒干，可直接在本厂产线完成，可以理解为浸涂后几分钟就可以进行下一个工序。

        附着力方面纳米涂层要略弱一些，尖锐的工具或者指甲都可能会划破，不过这个不足有时也成为了优势，比如不小心浸涂到USB之类的插件上，导致插件绝缘，但只要插拔几次即可导通。水性三防漆的附着力要优于纳米涂层。

       关于膜厚度方面纳米涂层本身是纳米级材料，涂膜比水性三防漆薄，可以达到1微米左右，肉眼看不到、膜厚仪测不到的厚度，而水性三防漆就要厚很多。

       派瑞林，英文名字parylene，是六十年代中期美国UnionCarbideCo.开发应用的一种新型敷形涂层材料，它是一种对二的聚合物，根据分子结构的不同，Parylene可分为ParyleneN、ParyleneC、ParyleneD、ParyleneHT等多种类型。其中ParyleneC常用于铁氧体磁芯的绝缘防护，钕铁硼磁性材料的耐腐蚀、耐盐雾防护，而ParyleneN则用于磁性材料对无卤要求的产品防护中。Parylene的制备工艺和优异性能相结合，使它能对小型超小型磁材进行无薄弱点360度无死角涂敷的磁材可浸盐酸10天以上不腐蚀，起到非常好的防锈、耐盐雾腐蚀的作用。目前国际上小型超小型磁材，几乎都采用Parylene作绝缘和防护涂层。parylene在铁氧体磁性材料上的涂敷使用。

以上信息由专业从事水表防水镀膜公司的菱威纳米于2024/12/19 12:55:53发布

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