空气中的微生物无所不在，并常附着在尘埃粒子上，伴随着尘埃、细颗粒物及白屑、头发等散播。空气中的尘埃粒子越多，病菌附着在尘埃粒子上的时机越大，散播的时机也提升。一样，病毒也会附着在细颗粒物上并开展散播。因而，操纵空气中细颗粒物的总数就可以操纵附着在其上的微生物。绝大多数微生物取决于0.3?m。病毒是少的微生物,大概在0.005?m以上，次之是立克次氏体。细类许多，大部分在空气中以人群方式存有。普遍的细菌大小为5.5～6.5?m，细菌为3.1～3.9?m，选用率空气过滤装置(0.5?m，过滤效率≥99.9%)通常可将他们去除。空气洁净度等级就是指清洁自然环境中空气含飘浮粒子量是多少的水平，通常空气中浓度值高而空气洁净度等级低，浓度值低则空气洁净度等级高。按空气中飘浮粒子浓度值来区划净化室及相应的可控自然环境中空气洁净度等级，便是以每立方空气中的高容许粒子数来判定其空气洁净度等级。国家行业标准GB50073一2001中要求的清洁间(区)内空气中飘浮粒子洁净度等级见表1-2。
净化车间空气洁净度检测内容
净化车间的总供风量、总回风量、新风量和排风量；布置净化车间的压力值；层流清洗车间装修段的风速和气流方向；清洁工作区域的清洁度；室内温度、湿度及其控制能力调节试验；净化车间装修中的噪声。
三、净化车间空气洁净度检测方法
光散射颗粒计数法适用于对粒径大于或等于0.5微米的尘埃颗粒进行计数。计算粒径大于或等于5微米的灰尘颗粒。也可以使用薄膜显微镜计数法。光散射粒子计数法；
1、光散射粒子计数器的采样量为100级：每次采样量大于等于1升。级别1000-级别10000：每个取样量大于或等于0.3升。级别100000：每个取样量大于或等于0.1升。对于100级，应使用大型流量粒子计数器进行测试。如果条件不满足，可以使用每次取样量不小于1升的颗粒计数器。
2、测量点的布局
(1)测试应在清洁的工作区域进行。当生产过程没有特殊要求时，取样高度应离地面1米。
(2)层流测量点的总数不得少于20个，测量点之间的间距为0.5 ~ 2.0米，粒径大于等于0.5微米的尘粒数不得超过一个点。水平层流测量点仅布置在一清洁工作区。
(3)可在5个测量点测量湍流，清洁面积小于或等于50平方米。每增加20-50平方米，增加3-5个测量点。
净化车间空气洁净度检测一般在清洁空调系统完成，清洁空调系统正常运行，且不需要工艺设备和生产人员的情况下在室内进行。选择清洁工作区工作位置代表性测量点的气流逆风方向。值得注意的是，在测试仪器稳定运行的情况下，每个测量点的数据排序应连续采样三次，平均值应为该点的测量值。
以上信息由专业从事水厂厂房净化设计的康汇净化于2023/1/19 12:16:00发布
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