真空电镀时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手,可以考虑从以下几个方面排除:
真空镀膜时产品掉膜有那些原因?
1、表面清洁度
产品表面洁净度不够,可以考虑离子源清洗时亚气放大、时间长点。
2、清洗过程中的问题
镀前清洗不到位,或更换了清洗液。
3、工艺的问题
工艺参数是否有变动,在镀膜时间和电流上做适当调整。
4、真空腔是否漏气
进行一次捡漏。
5、产品表面氧化
氧化的原因很多,可以自行判断处理。
建筑玻璃有透光和隔热两个基本功能。普通玻璃能透过绝大部分太阳光辐射能量,这对采光和吸收太阳光线的能量十分有利。而对于空间红外辐射,普通玻璃虽能阻止室内的热量直接透过室外,但热量被玻璃吸收后的二次散热也会造成很大的损失。随着经济的发展,普通玻璃已越来越不能满足人们的要求,而阳光控制膜和低辐射膜正好能弥补了普通玻璃在这一方面的不足。阳光控制膜可以满足低纬度地区降低室内温度的要求;而低辐射膜则能满足高纬度地区充分接受太阳辐射能量和很大限度阻止室内热量外流的要求。在玻璃上,镀涂一层TiO2就能使其变成防雾、防露和自清洁玻璃,这种工艺在汽车玻璃上有很好的应用。东莞真空电镀镀膜层是由晶体或晶粒组成的,晶体的大小、形状及摆放方法决议着镀层的布局特性。在各种不一样的电镀液中,金属镀层的布局特性也是不一样的,主要是堆积进程不一样所造成的。开端电镀时,基体资料外表首要生成一些纤细的小点,即结晶核,跟着时刻添加,单个结晶数量添加,并相互衔接成片,构成镀层。
若是东莞真空电镀基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物,电镀层不能直接与基体资料外表相联系,然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等,这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。相反,若是在电镀前,电镀出产线上的基体资料外表得到了很好的清洗,电镀层就会直接接触到基体资料的外表,并与之结实联系。
以上信息由专业从事耳机配件真空电镀公司的瑞泓科技于2020/9/29 11:30:03发布
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