第二步,挂浆。所谓挂浆是使板框300平方高压隔膜压滤机性能稳定滤纸上形成一层初始层。装机后,用贫液将初加量的控制在1~1.5h内送入机内,同时将配成10%溶液加入贫液,其用量约为用量的十分之一。 第三步,置换。挂浆后开始置换,将补加了和的贵液送人机内。初期置换贫液需循环,每30min快速分析贫液含金量,直至达到0.02mg/L以下,贫液方可排放。此过程一般需2~3h。置换正常工作下,板框300平方高压隔膜压滤机性能稳定过滤层阻力随金泥量的增加而增大。当进液管压强达一定值(如某厂达245~265kPa)时,停止供液,准备取金泥。 第四步,拆箱。停给贵液后以294~392kPa的风压向机内吹风3~4h,将板框300平方高压隔膜压滤机性能稳定内残余液体排出后停止吹风。将金泥连同滤纸直接放人盘中,逐片清洗滤框、滤板和滤布。沉淀物和金泥一并送去冶炼。
隔膜300平方高压隔膜压滤机性能稳定铭牌上的标明(5)对于设备的参数调整。严禁在施压状态下,修改压力参数,也不可再次启动压紧动作。严禁随意更改电路的电流、电压、电路,以免对设备造成损坏。 (6)确保300平方高压隔膜压滤机性能稳定的良好性。在所有的300平方高压隔膜压滤机性能稳定使用之中,确保所使用的滤板的数量不少于机械设计数,整体整齐不误。液压器的压力、进料压力和滤室压力都不超过机械的规定范围。这些在隔膜300平方高压隔膜压滤机性能稳定 铭牌上都有标明。 (7)严禁在隔膜300平方高压隔膜压滤机性能稳定工作时,液压器的油缸后面站有人员。在300平方高压隔膜压滤机性能稳定压紧和退回时,需要人的看守,以防危及人生安全。 (8)对于隔膜300平方高压隔膜压滤机性能稳定的滤板。滤板密封面保持全整无损伤,无折痕。滤板与主梁保持垂直,滤板左右保持与机械平行。 (9)所有的滤板进口保持畅通,滤布应定期清洗。控制箱干燥,防止因为进水而造成短路、漏电等现象。
300平方高压隔膜压滤机性能稳定的滤布重要性占到75%以上首先。我们的就是考虑被过滤物的性质,它的因素在选择300平方高压隔膜压滤机性能稳定的滤布重要性占到了75%以上。 A、滤渣的剥离性能,它直接形象着300平方高压隔膜压滤机性能稳定设备的工作效率。滤渣表面光滑无粘连型,滤液就会迅速的从中滤布中渗析出来,过滤时间段,。相反,滤渣具有粘连性,过滤时间也会长,效率当然就会相应的降低。而且是,粘连性越好,效率就是越低。这时我们就要选择单丝滤布或缎纹织滤布。 B、根据过滤液的酸碱性等化学性来选择,不同的酸碱程度选择适合自己的滤布种类。耐酸性的是涤纶滤布,耐碱性的是维纶滤布。耐酸碱性同时具有的就是丙纶滤布了。
以上信息由专业从事300平方高压隔膜压滤机性能稳定的力硕环保于2022/1/25 6:30:06发布
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