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螺杆结构：整体同向全啮合双螺杆，材质：合金钢，硬度高，料斗采用不锈钢。水下造粒系统必须包含脱水系统和干燥系统。
本发明制备热塑性聚氨酯TPU弹性体，按工艺配方将A、B、C料按工艺配方混合均匀混合，然后注入双螺杆浇注机，在双螺杆浇注机中反应式挤出，获得热塑性聚氨酯TPU弹性体粒料。通过冷冻粉碎工艺，制备出粒径约为100微米的粉体材料，可用于选择性激光烧结3D打印领域。
广州市普同实验分析仪器-双螺杆挤出机广泛应用于高分子材料的物理改性：共混、填充、纤维增强、配料或炼制，也可用于成型产品的挤出。该剪切率为60~1401/s，螺杆线速度为30~50m/min，大可达160m/min。快速双螺杆挤出机常用于物料的混合和连续化学反应挤出和排气操作，这种挤出机的转速范围为300~1800r/min。另外，双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，而且比单螺杆挤出机具有更好的混合、排气、反应、自洁等功能，对热稳定性差的塑料及混合料的加工更显其性。
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双螺杆挤出机由传动装置、进料装置、进料简单、螺杆、造粒机等组成。将原料加入双螺杆挤出机。经过加热、剪切和排气，原料塑化成均匀的熔体。在螺杆的挤压下，熔体通过口模和水槽冷却成型，终成为线材。线材经过造粒机切割后，成为我们常见的塑料颗粒。在塑料输送过程中，单螺杆挤出机依靠塑料与机筒之间的摩擦，而双螺杆挤出机是正向输送，具有强制向前输送材料的作用。双螺杆挤出机还在两个螺杆的啮合处剪切物料，由于这种剪切作用，塑料表面不断更新，增强了排气效果。因此，双螺杆挤出机的混合排气性能比单螺杆挤出机好得多。
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双螺杆挤出机的两个螺杆同向旋转时，由于双螺杆同向旋转在啮合处的转速方向相反，一个螺杆应将物料拉入啮合间隙，另一个螺杆应将物料从间隙中推出，导致物料从一个螺杆转向另一个螺杆，呈∩形前进。由于螺杆继续转动，反复强迫物料转向，有助于物料的混合。此外，由于同向旋转的双螺杆啮合处剪切速度高，可以刮去各种积料，因此该结构具有良好的自清洁效果，常用于混合、造粒。
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原料有杂料，检查下料口的物料是否含有杂料；
塑化不良，需提高加工温度。(对于玻璃纤维增强复合材料，往往是温度过高造成的。)抽真空力度不够，检查真空运行是否良好，密封是否符合要求；密封是否符合要求；
滤网堵塞，更换滤网；口模孔数不正确，料流失衡；未添加多孔板(玻璃纤维产品除外)，熔体扰动导致断条，主要集中在左侧；挤出压力过低，螺杆物料不充实，需要增加进料频率，增加过滤网数量。无塑化材料
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首先要明确自己主要造粒的塑料种类和产量，这个问题是关键的一步，不要陷入一个误区，就是想一台塑料造粒机加工的塑料，因为不同性质的塑料其塑化和挤出压力要求不尽相同。一般的塑料造粒机可以对我们日常生活塑料进行回收造粒，常见的如塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、日常用品等聚和聚乙烯两大类，对一些不一样塑料比如工程ABS塑料，PET瓶料等就需要要用的塑料造粒机。造粒机的型号即螺杆大小决定了产量多少，在选购机器的时候也不能只认型号，不同厂家的型号所对应的具体配置是不同的。
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定了适合自己的造粒设备后，去考察相应的造粒机厂家和造粒机价格。主要是考察厂家规模，生产实力，和使用设备的客碑等。不要怕路途远，买设备关键是买对好的机器，有强有力的技术和售后，这样才没有什么，如果只买便宜的或者就近的设备，设备的性能和产品质量不稳定，所耗的时间、人力、金钱远远过初的设备投资。
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在打开设备之前，先检查设备的轮胎。通常，新安装的轮胎容易松动。此外，在开始工作前检查每个组件的损坏情况。在日常检查工作中，要时刻注意部件的磨损程度。当机器遇到无法拆卸的材料时，应先拆除灰尘和其他材料，以止移动轴承在底盘上移动，造成重大责任事故。
对挤压造粒机组稳定运行带来较大挑战。通过不断摸索总结，针对不同负荷、牌号制定了相应的操作参数，实现了融指在0.2g/10min至60g/10min之间切换时挤压造粒机的平稳过渡。同时通过对切粒刀和模板技术攻关，延了其使用周期。
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造粒机在使用和操作时有哪些注意事项？一起来看看吧！
注意事项：
注意事项：
1、机器根据要求安装完毕后，在使用机器前，必须详细参阅使用说明书，熟悉机器的结构，各电箱开关、按钮的功能。要由熟悉工艺过程者操作，以便在试机过程中发生意外时能及时采取措施，防止事故的发生。
2、在开机前检查各线路是否连接正确，检查水、电的供应是否正常。
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3、减速箱内必须加入齿轮润滑油（一般公司出产时已加好），加油量以液位计能看见油为准，不能太少也不能太多；检查油泵是否工作正常。
4、新机使用时，先将机器加温至所需的温度。
5、当机器停止使用时，先打开废料阀，把箱体里的存料排尽，待箱体压力下降后关闭刀开关及排废开关，再关液压站电机，关闭各加热区开关，后关电源总开关。
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6、当机器重新开机时，先加温至所需温度（使腔内塑料全部融化），打开排废，有塑料流出后，再启动刀，关闭废料阀，进入生产。
7、生产时出料量减少，可能是网板的孔堵了，应当先停止挤出机，打开废料阀，待箱体压力下降后，再更换网板。
8、更换网板或刀时必须先打开废料阀，待箱体压力下降后，再拆盖板螺丝，后更换网板或刀。
以上信息由专业从事的广州普同于2023/1/28 10:09:46发布
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