广州潽拓光电科技有限公司——shimadzu真空泵维护保养真空泵选用的建议：1.选用的真空泵必须能抽出工艺过程中释放出来的气体。2.选用的主泵的极限真空度必须高于被抽容器要求的真空度。3.选用主泵的抽速必须大于工艺过程中的zui大放气量。4.选用的真空泵其工作介质和制造泵的材料必须满足工艺要求。5.对于连续生产的工艺，所选用的真空泵必须可靠的满足连续性生产的需要。机械密封检修中的几个误区弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。真空泵温太高 (1)被抽气体温度过高。解决方案：应让气体冷却后再进入真空泵内。 (2)吸入硬物导致真空泵体磨损。解决方案：应拆开真空泵除去硬物，对划伤部件进行修复或更换。 (3)真空泵冷却水流量不够。解决方案：应加大冷却水流量。 (4)装配不当，使转子轴心位移，造成单面磨损。解决方案：拆开检查并重新装配广州潽拓光电科技有限公司——shimadzu真空泵维护保养
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扩散泵的缺点是返油问题，加上挡油帽和冷阱及正确操作，其返油率可降到1×10-5mg/cm2min的地步。
油扩散泵致命的缺点就是泵油返流污染被抽系统。经过大量的研究，现代扩散泵由于增加了挡油帽、障板和冷阱等措施，使扩散泵的返油率降得很低。所有的油扩散泵都存在一定程度的返流现象。返流的气体是少量残余的碳氢化合物。返流有两个不同性质的来源：泵油分子朝向扩散泵顶喷咀的上方运动构成泵的主要的返流。其次要的返流是被泵壁冷凝的泵油的迁移或再蒸发。利用好的锅炉和喷咀设计，可使主要的返流降至低。在顶喷咀上方设置水冷挡油帽，它已成为顶喷咀的拦截返油的水冷装置，由于不断对冷帽结构的改进，使主要返流大大降低。
影响油扩散泵性能的因素如下。
1、油扩散泵的返流。磁悬浮高真空分子泵维修
2、气体分子的反扩散。
3、扩散泵油的裂化分解，一般扩散泵对其工作油的要求是饱和蒸气压以内(室温下0.00000001Pa左右)，受热稳定性好，不易被氧化，分子量大的高沸点的液体，如硅油是扩散泵中比较理想的工作油。
4、泵清洗不干净，污染物质留在泵内并重复循环，影响其真空度。
被抽气体种类、成分、杂质情况及系统工作时对污染的限制要求
被抽气体性质及对污染的要求是选择不同特性真空泵的一个重要条件。它不但与工作时泵的性能有关，而且直接与泵的工作寿命及检修维护情况有关，特别是在化工生产中，它往往是正确选泵的一个关键因素。
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由于罗茨泵的转子叶轮与泵腔、转子叶轮与叶轮之间都有一定的间隙,它的这一根本性特
点,又为该泵带来了一系列的优点。例如:① 可以提高转速从而可制造出结构紧凑的大抽速泵;② 由于不必使用密封的油,因此可获得较为洁净的真空;③ 没有排气阀,因此可抽除可凝性蒸气;④启动快,能短时间内达到极限真空;功耗小、运转费用低等。
如何确定化工离心泵的额定流量
关于低流量泵保护一般有着三种方法，分别是：设计一个连续循环系统，循环系统或对离心泵控制阀保护系统的设计
设计运行控制循环经济系统
优点：选择泵旁路流量值可以不需要考虑；从旁路选择自动打开，仅有当小流量的时候可以一半关闭，化工离心泵生产，以节约能源
设计自循环控制阀保护系统
优点：自动循环控制阀自动识别流量变化，自动打开主回路和旁路，全自动控制；无附加设备或者元件控制；节约成本
罗茨泵可广泛用于真空冶金工业的真空脱气、真空熔炼、钢水真空处理,空间模拟和低密度风洞等装置中抽除非腐蚀性气体，也可用于化工、食品、yi药、电极制造等工业的蒸馏、蒸发、干燥等生产过程。
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抽速定义：在真空泵的吸气口处，单位时间内流过的气体的体积称为泵的抽气速率。即气体A的抽气速率SA为流量QA除以这种气体A的分压力PA而得。一般真空泵的抽气速率与气体种类有关。
真空泵维修、抽不到真空泵的极限真空度：首先检查真空系统的气密性，看是否有轻微漏气。其次应打开气镇，让泵运行30分钟左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
筒式牵引级是在圆筒形的转子或定子的圆柱面上开一定断面形状的沟槽，如矩形、圆弧形、三角形及其它形状的多头螺旋槽。由于简式牵引泵型线沟槽开在转子圆柱外表面或泵体内表面上，因此可以充分利用圆柱外圆较高的线速度对气体分子进行动量传递，提高泵的抽气效果。在设计制造中，可以通过改变螺旋沟槽通道与抽气方向之间的夹角(螺旋升角)来达到较理想的抽气效果。
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