广东嘉铭——机器人乱序抓取公司
传统的瓦盖在生产安装过程中需要经过多道安装调试的复杂工艺,期间需要耗费大量的人力物力,大大的阻碍了发动机生产安装,因此,改进瓦盖装配技术成为了提高发动机产量的必须的难题。
嘉铭科技根据传统的瓦盖生产线原理,自主研发出瓦盖智能装配生产线,采用3D视觉技术和多机器人高速协作技术,把传统人工凸轮轴装配生产线,全部替换成智能机器人产线,完全解放了人力、大幅度提高了生产效率,降低了生产成本。机器人乱序抓取公司
广东嘉铭——机器人乱序抓取公司设备特点:
1、采用3D视觉定位技术,实现全自动高精度的三维视觉引导机器人上料和装配。
2、多机器人相互协作,完成凸轮轴大小瓦盖的高速高精度抓取和装配。
3、采用智能控制技术,实现凸轮轴所有瓦盖和螺丝的自动化装配,完全实现无人化操作,全自动完成整个工艺流程和生产任务。
4、整个生产线结构模块化,机械部件大幅度简化,机器维护更便捷。机器人乱序抓取公司
轮轴装配生产线,全部替换成智能机器人产线,完全解放了人力、大幅度提高了生产效率,降低了生产成本。机器人乱序抓取公司
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瓦盖是发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此,瓦盖设计安装在发动机的装配过程中占据着十分重要的地位。机器人乱序抓取公司
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随着工业技术的发展,自动化生产线的出现改变了工厂原有的生产模式,部分操作环节引入了机器人操作,同时,视觉系统的出现也增强了机器人的工作能力,使机器人可以完成动态环境的中的复杂任务。广东嘉铭智能科技有限公司根据客户的需求,自主研发出3D激光视觉引导刹车盘上下料系统。3D激光视觉引导刹车盘上下料系统把机器视觉和机器人相结合实现刹车盘上下料的自动化,减轻工人的工作压力,还可以提高生产线的工作效率,推动工厂生产自动化发展。机器人乱序抓取公司
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3D激光视觉引导刹车盘上下料系统主要采用先进的3D视觉定位技术,引导机器人实现对3维空间内目标工件的准确抓取。工件可以在XYZ轴方向上存在位移和角度偏差,3D视觉定位系统能够根据工件的三维特征信息,准确获取工件的三维位置信息。该系统可广泛应用于各类生产线上物料搬运、装配、上架、下架等机器人乱序抓取公司
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3D激光视觉引导刹车盘上下料系统的引入,可以实现24小时不间断生产,大幅度地提高生产效率和设备利用率; 在品质上,程序控制,机械手自动操作,增加产品品质稳定性,提高产品的质量;降低加工线的安全隐患,降低人工管理的麻烦。同时,大大缩短了加工时间,提高刹车盘的生产量,实现企业自动化生产流水线及“数字化”工厂布局,大程度节省人力,提升企业生产的技术形象。
广东嘉铭智能科技有限公司的3D激光视觉引导系统在汽车及汽车零部件、家电、新能源的自动化生产已经开发出众多成功项目。机器人乱序抓取公司
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高精密、新视线3D三维成像,抗光线影响自主研发的亮度高激光器结构光工业生产3D照相机高精度、视线大,融入较大长1.7m*宽1.1m*高0.8m的深料框,对表层有返光、泛白和变黑的棒料有不错的鉴别实际效果,在维持高精密和快速三维成像与此同时,轻轻松松解决4000lux自然环境光照强度影响,处理LED工业镜头在自然环境光照强度下云数据品质差的问题。机器人乱序抓取公司
广东嘉铭——机器人乱序抓取公司融入类目多,软性换产快融入几十种棒料,系统软件自带的多种多样优化算法控制模块鉴别,多姿势抓取整体规划,轻轻松松解决整框较为散乱层叠的棒料,达到每一个棒料上料节奏10秒,迅速换产的与此同时,完成柔性化生产。
视觉避碰,料框形变响应式3D视觉拍照识别料框,料框形变响应式,力控认知产品工件叠压、被卡等状况,全自动修复抓取,在深料框中繁杂避碰自然环境下,迅速即时整体规划出抓取位姿。机器人乱序抓取公司
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使用方便、布署快,便捷性好系统无缝拼接流行品牌智能机器人,自主研发图形界面软件系统构架,使用方便,模块化设计拖动、连线、参数配置,免程序编程布署工程项目项目管理流程。
生产率提高显著,弥补加工制造业人力资源缺口
取得成功完成每一个棒料上料节奏10秒,24个小时不断机里料,消除了人力因料重、量多、精力降低而危害上料的问题。机器人乱序抓取公司
以上信息由专业从事机器人乱序抓取公司的嘉铭科技于2023/1/30 8:07:41发布
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