X射线检测技术有哪些优点?
这些检测技术具有自己的特征:
1.由于人工目视检查是一种目视检查方法,因此存在检查不稳定,成本高和焊接接头检查不准确等缺陷。
2.飞针测试适用于密度相对较低的PCB,无法准确测量高密度和小型化的PCB。
针床测试适用于多种大批量产品。它的测试速度快,但使用成本高,测试周期长,不适合于手机的小型化测量。
4.自动电子光学检查速度快,但无法检测到电源电路的错误和不可见的焊点。
5.功能测试检测速度快,使用简单,但由于不能自动诊断故障,因此不适合大量检测。
便捷式X光机厂商X射线检测技术可分为质量检测、厚度测量、物品检查、动态研究等四类应用。质量检测广泛应用于铸造、焊接工艺缺陷检测、工业、锂电池、电子半导体领域。厚度测量可用于在线,实时,非接触式厚度测量。物品检查可用于机场、车站、海关查验、结构尺寸的确定。动态研究可用于研究动态过程,如弹道、、核技术和铸造技术。
目前,新的检测技术不断创新,检测技术种类繁多,例如X射线检测技术,手动目测MVI,自动光学检测AOI,在线检测ICT,功能检测等。
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X射线检查设备按自动化程度可分为手动X射线检查和自动X射线检查。根据X射线技术,它可以分为透射X射线检查系统和横截面X射线检查系统。
主要参数:
外形尺寸约:1650(长)X722(宽)X1150(高)mm
通道尺寸约:500(宽)X300(高)mm
传动速度:0.6米/秒
分辨力:直径0.0787mm金属线
空间分辨力:水平直径1.0mm;垂直直径1.0mm
穿透分辨力:能分辨直径≤0.202mm的单根实芯铜线
穿透力:40mm钢板
胶卷安全性:对ISO1600胶卷安全
射线束方向:底照式
报警模式:报警自动停机/自动剔除
管电流:0~2.0mA(可调)
管电源:0~50KV(可调)
泄露剂量:<0.05uGy/h
射线束发散角:80°
冷却/工作周期:密封式抽冷 /100
工作环境:-20°C~60°C / 20%~95%(不冷却)
工作电压:220VAC(±10%) 50±3Hz
功耗:0.5KVA(每小时0.5度电)
噪声:≤55dB(A)
便捷式X光机厂商X射线检测的另一个优点是可以解决质量问题。X射线检测无需借助具有潜在破坏性的返工或显微剖切,而这两种方式会增加成本,造成组件报废。显微剖切还需要操作者基于所学知识猜测问题出在了哪里。便捷式X光机厂商
X-射线检测性能,功能非常强大,可以无损检测到 0.1µm 的缺陷;可以以更高的放大倍率更清晰地查看现有产品的功能,未来也同样适用。
X射线机的分类是:大型X射线机,便携式X射线机
便携式X射线机可分为便携式X射线机,工业X射线机检查,皮带X射线机检查
X射线检测设备检测的大多是电子元器件,而电子元器件生产制造方面自然X射线检测设备也就属于X光机工业测试属于此类。
便捷式X光机厂商X射线检测设备用于产品缺陷和尺寸筛选,广泛应用于磁铁、纽扣、电容锂电池、手机按钮、探针、药瓶、五金等行业。替代传统的手工选择方法,准确、快速、。
与人工检测相比,X射线检测设备具有优点:
1.非接触、无损检测,不会损坏或划伤产品。
2.速度快,可与生产线速度匹配,不耽误生产时间。
3.检测,产品检测精度高,改善了人工检测漏检和误检的缺陷。
4.降低人工成本,节省大量人工成本,为企业带来可观的效益。
5.适用性强,灵活性高,适应各种振动、潮湿、粉尘等恶劣环境。
采用高集成纯数字解决方案实现X射线相机的功能,X射线线阵探测器的驱动,图像数据的采集传输,以及图像预处理算法均在单片机FPGA上实现完成。程度的简化了系统的结构,提高系统的可靠性,减少设备的故障率,是系统更加的可靠、稳定和偏于维护。
以上信息由专业从事便捷式X光机厂商的二郎神影像设备于2023/1/2 8:15:45发布
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