数控折弯机各部件相互协调提高了系统的效率、精度、可维护性、通用性,减少了制造材料,使用起来非常方便。所以在平时的使用过程中,一定要对数控折弯机的方方面面加强重视。
而数控折弯机挡料采用的是电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。它的工作台部分由按钮盒操纵,使数控折弯机的电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离。
数控折弯机的故障多数由于导轨使用时间长,导轨润滑不正常,被磨损导致间隙变大。此类故障需要检查确认故障原因,维修或更换故障元器件,排除故障。
数控折弯机因其负载重,运动部位润滑不到位,工作环境较复杂等原因数控折弯机,都易造成运动部件磨损,拉伤。如拉伤较严重,则需更换。挡料轴驱动器、伺服电机故障,上位机控制系统故障。
2、后挡料尺寸两头不一致(大小头)
两端误差较小,在2mm以内,检查确认X1/X2机械传动结构无故障,可通过调整挡指微调消除误差。要选择锡青铜板或球墨铸铁,贴合面磨床加工,连接螺栓要低于贴合面,开之字形润滑油槽。在此,小编就为大家分析一下数控折弯机常见的机械故障及维修:
1、滑块工进时下行不垂直,发出不正常的响声。需要检查导轨压板磨损程度,重新调整至符合要求间隙。 a、原压板上是贴塑,要注意选择贴塑的硬度,和导轨的贴和面,经过铲刮,数控折弯机保证贴和面开之字形润滑油槽;b、原压板内是金属塞铁。重新调整至平行度公差范围内,重新装置上同步传动装置。
3、后档料轴无动作
后档料轴传动失效原因可能因为传动轴与同步带轮、键条脱离或者同步皮带滑脱。
4、油缸与滑块连接松动
油缸与滑块连接松动,可能会引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。
数控折弯机的操作有一系列严格的操作流程:
1. 严格遵守机床工操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。如是机械传动结构无故障(如:轴承、滚珠丝杆、线轨、传动轮、传动带等),排除故障。视磨损程度来确定是否更换导轨压板。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在位置方准发出折弯信号。
以上信息由专业从事电液同步数控折弯机厂家的无锡市安迪硕于2024/4/22 3:17:45发布
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